，其他大部分密封失效都直接或間接與泵抽空有關(guān)
。因此我們可以說，貴港水封
，高溫油泵的密封故障主要是由抽空引起的
。所謂抽空失效，就是泵內(nèi)因汽穴(或空化)產(chǎn)生激烈的水力沖擊
，帶動(dòng)密封軸向振蕩而導(dǎo)致密封破壞的現(xiàn)象
。其主要特征是，補(bǔ)償環(huán)(如動(dòng)環(huán))可能卡住
，非補(bǔ)償環(huán)(如靜環(huán))離位
，輔助密封圈卷曲密封端面嚴(yán)重磨損、甚至出現(xiàn)灼燒
、干摩擦或半干摩擦的傷痕
。抽空對(duì)機(jī)械密封有如此大的破壞力，CHLF12-30水封
，因此說抽空是機(jī)械密封“敵人”
，CHLF2-60水封，應(yīng)竭力避免
。
為什么說“抽空”是機(jī)械密封“敵人”?
機(jī)械密封的設(shè)計(jì)壽命至少為8000~1000o。API682標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)械密封連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期少3年。在此期間，密封環(huán)中較軟的一個(gè)(碳石墨)的承磨臺(tái)首先被磨掉，磨損量在2~3mm之間，這時(shí)表面雖然基本光潔
，但因彈簧不能補(bǔ)償或比壓過低(因密封面變寬)而喪失了密封能力
，其他零件基本上無磨損。這種密封失效屬自然暦損
，稱之為老化性故障
。顯然、這種磨損是不可避免的
。在實(shí)際工作中
，有些密封環(huán)的磨損量還遠(yuǎn)沒有達(dá)到2~3mm，但其密封表面就有了傷痕
(不光潔)，或其他零件失效
，使用壽命尚未達(dá)到上述預(yù)計(jì)值，通常把這種突發(fā)性的故障稱為事故性故障。
以色列利用開槽密封技 術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念
，CHLF2-50水封，并已用于站潤滑油泵中
。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封
。上游泵送密封技術(shù)即 利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽
，且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí)
，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密 封堰組成密封和承載部分
。
API682:2004標(biāo)準(zhǔn)包含哪些內(nèi)容?
適用范圍
密封腔溫度:-40~400℃密封腔壓力:0~4.2MPan軸徑:小20-110mm
機(jī)械密封均采用平衡型密封、集裝式結(jié)構(gòu)(不含鉤式軸套型集裝式)、可分成三種密封系列(1
、2
、3)，三種密封形式(A
、B
、C)和三種密封布置方式(1、2
、3)
。此外密封布置方式2和3又可分為三種組合方式:“面對(duì)背'”，“背靠背”和“面對(duì)面”
。
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